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Januar 2010
neue 210to Spritzgussmaschine
Wir haben im Januar unsere neue 210to Spritzgussmaschine geliefert bekommen.
Die genaue Bezeichnung lautet DEMAG Systec 210/580-1450 (pink).
Zuhaltekraft max. 2300kN, Öffnungsweg max. 575mm, max. Werkzeughöhe 790mm, Schussgewicht (PS) max. 480g.
Oktober 2009
Ausbildungsplätze sind belegt
An dieser Stelle möchten wir uns bei der SIHK, Arbeitsagentur sowie der regionalen Presse (LN, WR), Radio-MK und WDR3 Fernsehen bedanken.
Durch deren Unterstützung ist es uns gelungen, kurzfristig 3 neue Ausbildungsplätze erfolgreich zu besetzen.
Vielen Dank.
August 2009
Ausbildungsplatz Technischer Modellbauer (w/m)
Seit August 2009 gibt es endlich den Ausbildungsberuf zum technischen Modellbauer (w/m).
Wir freuen uns so sehr über diese Entscheidung, dass wir per sofort einen Ausbidungsplatz zur Verfügung stellen.
Weitere Informationen gibt es unter Jobs.
Frühjahr 2009
Neue Objetanlage Eden350VTM
Nach 3,5 Jahren erfolgreicher Zusammenarbeit mit der Firma RTC Rapid Technologies GmbH und Objet Geometries GmbH auf der Objet Eden260 haben wir eine neue Objet Eden350VTM in Betrieb genommen.
Kurz und Knapp: mehr Bauraum, mehr Materialauswahl, mehr Möglichkeiten für unsere Kunden
Juli 2008
Unser neues 5 Achs Bearbeitungszentrum HSC600/5 von Digma inkl der Software 3D form-Inspect ist da.
HSC 600/5
Unser High-Speed-5-Achs-Cutting-Zentrum HSC 600/5 – leistungsstark und flexibel,
für den universellen 5-Achs-Einsatz im Werkzeug- und Formenbau, alle Materialien bis 62HRC.
Eigenschaften
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Optimierter Arbeitsraum für 5-achsige Bearbeitung
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Höchste Dynamik in den Schwenkachsen für die 5-Achs-Simultanbearbeitung
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Portalbauweise mit hoher Steifigkeit für optimale Maschinendynamik,
hohe Präzision und perfekte Werkstückqualität -
Portal und Maschinenbett aus Polymerbeton für maximale Schwingungsdämpfung
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Digitale Antriebe in allen Achsen
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Direkte Wegmesssysteme – Auflösung 0,1 µ
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Vektorgesteuerte Hochfrequenzspindeln für den Einsatz von Werkzeugen ab Ø 0,2 mm
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iTNC 530, exzellente CNC-Steuerung speziell auf die HSC-Technologie ausgerichtet
Technische Daten |
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Frässpindel |
exeron HSC 600/5 |
Spindeldrehzahl |
42 000 min-1 |
Eilgänge X/Y/Z |
50 m/min |
Achsbeschleunigung |
bis 1,5g |
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Arbeitsbereiche |
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Verfahrbereiche X-Achse |
650 mm |
Verfahrbereich Y-Achse |
550 mm |
Verfahrbereich Z-Achse |
400 mm |
Abstand Tisch/Spindelnase |
500 mm |
Tischaufspannfläche |
Durchmesser 500 mm |
Verfahrbereich B-Achse |
+- 100° |
Verfahrbereich C-Achse |
unendlich |
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Werkzeugmagazin |
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Werkzeugplätze |
30 |
Werkzeugaufnahme |
HSK 40-E |
Werkzeugdurchmesser |
bis 16 mm |
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Sonderausstattung |
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Graphitabsaugung |
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Frühjahr 2008
2007 ein Jahr des Erfolges und des Wachstums.
Mit Freude haben wir die Auswertung des Jahres 2007 gelesen. Der Umsatz stieg zweistellig, die Anzahl der Neukunden knapp dreistellig.
Wir sagen an dieser Stelle allen unseren Kunden „Danke“ für das entgegengebrachte Vertrauen. Wir garantieren auch in Zukunft mit unserem Namen für Qualität und kurze Lieferzeiten.
2 neue Mitarbeiter und ein weiteres Bearbeitungszentrum im Werkzeugbau
Wir haben unsere Kapazitäten im Werkzeugbau erweitert. Zwei neue Mitarbeiter, ein weiterer Geselle und ein weiterer Meister, verstärken unser Team.
Der Maschinenpark wurde um ein neues Bearbeitungszentrum mit einem Verfahrweg von 1.000 x 600 x 600mm erweitert.
So ist die Fertigung von Prototypen-, Serienwerkzeugen, Vorrichtungen und Einzelteilen in hoher Qualität und noch größeren Abmaßen garantiert.
Im Mai erwarten wir „voller Freude“ unser neues 5 Achs Bearbeitungszentrum HSC600/5 von Digma.
Euromold 2007
Nach erfolgreicher Arbeit mit unserer Digma HSC500 haben wir auf der Euromold die Weiterentwicklung bei der Firma Exeron bestellt. Ab April 2008 wird unser Werkzeugbau mit einer Digma HSC 600 arbeiten dürfen.
Wir wünschen allen eine schöne Adventszeit.
NEWS
Herbst 2007
Unser Werkzeugbau hat einen Meister. Herr Dirk Wollborn, Leiter unseres Werkzeugbaus, hat mit Erfolg seine Meisterprüfung abgelegt.
Frühjahr 2007
Canto sagt Danke, Kapazitätsengpass beseitigt und investiert Wir möchten unseren Kunden für das Vertrauen und die gute Auftragslage zum Start 2007 danken.
Um auch in Zukunft mit Qualität verbundene kurze Lieferzeiten gewährleisten zu können, investieren wir in Personal, Maschinen und weitere Produktionsfläche.
Unser Modellbau wird um weitere zwei Mitarbeiter größer. Einer hat bereits angefangen, der zweite startet am 01.04.2007. Unsere neue Lackieranlage von Walther Pilot ist fertig installiert. Eine weitere Vakuumgießanlage sowie zwei Öfen sind bestellt.
Für unseren Werkzeugbau konnten wir einen erfahrenen Werkzeugmacher für den 01.05.2007 einstellen. Im Herbst dieses Jahres wird er seine Handwerksmeisterprüfung ablegen.
Nicht nur Personell bekommt unser Werkzeugbau Verstärkung. Wir erweitern hierfür unsere Produktionsfläche um weitere 200qm. Neben einer Reiss Tuschierpresse haben wir eine neue Digma HSC Fräsmaschine inklusive Graphitabsaugung von der Firma Exeron bestellt. Das High-Speed-Cutting-Zentrum HSC 500 ist leistungsstark und flexibel für den universellen Einsatz im Werkzeug- und Formenbau. Mit dieser Maschine werden wir uns nicht nur dem Wettbewerb in der Dienstleistung des HSC Fräsens erfolgreich stellen können, auch erreichen wir so perfekte Oberflächen bei unseren Prototypen- und Serienwerkzeugen.
Euromold 2007
Nach erfolgreicher Arbeit mit unserer Digma HSC500 haben wir auf der Euromold die Weiterentwicklung bei der Firma Exeron bestellt. Ab April 2008 wird unser Werkzeugbau mit einer Digma HSC 600 arbeiten dürfen.
Wir wünschen allen eine schöne Adventszeit.
Silikonteile aus Serienmaterial
Sie benötigen für einen Prototypenzusammenbau oder eine Kleinstserie Silikonteile und möchten nicht in teure Werkzeug investieren?
Wir haben uns ausführlich mit dieser Situation beschäftigt und dafür einen Weg gefunden. Das besondere, Wandstärken ab 0,5mm blasenfrei sowie eine glatte Oberfläche lassen sich herstellen.
Bei Interesse sprechen Sie bitte unseren Herrn Tschorn an.
Chrom- oder Aluminiumeffekt auf Vakuumgießteilen
Was vor kurzer Zeit noch per aufgesprühter Lackschicht simuliert wurde ist nun von der Serie kaum noch zu unterscheiden. Ideal zum Beispiel für Zierleisten oder Kühlerelementen im Automotivbereich oder für Designobjekte. Mit diesen Prototypen bestehen Sie jede Kundenpräsentation und jede Messe. Wenn Sie ein Anschauungsmuster wünschen, sprechen Sie uns an, per Mail oder Telefon.
Was bisher nur schwierig per STL Verfahren herzustellen war ist nun möglich. Unsere Kunden aus den Bereichen der Steckverbinder, Sensortechnik und Medizintechnik nutzen dies mit Begeisterung.
Ist dies Interessant für Ihre Produkte? Schicken Sie uns Ihren Datensatz, wir helfen Ihnen gerne weiter.
STL Teile mit Wandstärken ab 0,4mm
